【领域范围】：金属的热处理及表面处理
【专业代码】：17.10.01
【案例展示】：（以压力容器焊接热处理为例、
【工艺流程以及控制方法】：
工艺参数审核——设备进炉——升温——分段加热—保温——分段降温——出炉——外观检查——金相及力学性能检验
主要设备：热处理炉、冷却系统
【影响产品/服务质量的关键过程、特殊过程及控制措施】：
热处理本身为特殊过程
关键过程：热处理过程中为：升温、冷却（涉及冷却的介质、。
焊接热处理控制要求：加热升温、保温、降温冷却的温度控制、冷却速度，保温时间，升温速度、冷却介质等均应按工艺设定要求执行和控制。
审核要点：查看人员是否具备资格，查问主要操作人员对工艺参数和要求的熟悉状况；查看温度和时间控制记录是否符合工艺要求，查现场作业指导文件的提供情况，执行相关标准（工艺规程等、是否有效；查相关检验记录、看不合格品产生和处理情况；是否对过程关键参数进行了有效的监测，如是否按规定的温度进行升、降温，温度自动记录表是否经校验，灵敏度如何。
【与产品/服务质量直接相关的技术标准/服务规范】：
GB150-2011 《钢制压力容器》
GB7232-1999 《金属热处理工艺术语》
JB/T6046-1992 《碳钢 低合金钢焊接构件焊后热处理方法》
【产品/服务（含出口产品、涉及的主要法律法规】：
《中华人民共和国安全生产法》
【相关要求证书】：
需提供安全生产许可证