【领域范围】：主要塑料原料的制造
【专业代码】：12.01.06
【案例展示】：（以PET（聚对苯二甲酸乙二酯、树脂的生产为例、
【工艺流程以及控制方法】：PTA→酯化反应→添加EG、催化剂→缩聚→挤出造粒→检验→包装→入库
主要设备：反应釜、挤出机、切粒机等。
【影响产品/服务质量的关键过程、特殊过程及控制措施】：
特殊过程：酯化反应、缩聚
控制措施：一般采用先进的集散型(DCS)自动控制系统对PET的生产工艺进行控制和管理，输入温度、压力、停留时间、相关物料参数、真空度、搅拌转速等即可计算酯化率ES、端羧基COOH、聚合度Pn、二甘醇DEG、粘度IV等参数。对相关的参数定期抽样检测。
其它关键过程：造粒。
审核要点：一般采用仿真计算技术，控制投料量和工艺条件，应事先对过程的能力和用于监控的计算机软件进行确认。生产设备自动化程度高，中央控制室员工应具备相应的能力。现场注意操作参数文件、工艺参数的监控情况；设备连续运转，关注日常保养和检修情况。
检验：PTA、EG原料质量的检验，在线检测的检验能力及检验记录，造粒质量的检验等。
【与产品/服务质量直接相关的技术标准/服务规范】：
GB/T 6678-2003 化工产品采样总则
SH/T 1612.1-2005 工业用精对苯二甲酸
GB/T 14190-2008 纤维级聚酯切片（PET、试验方法
GB/T 14189-2008 纤维级聚酯切片(PET)
【产品/服务（含出口产品、涉及的主要法律法规】：无
【相关要求证书】：无